怎样延长螺旋输送机在饲料行业中的使用周期

常用螺旋输送机的轴承密封结构轴承座左端连接输送槽内部，槽内充满物料，须采用防泄露防尘密封。一般选用旋转轴唇形密封圈—内包骨架型皮碗油封。油封主要材料为各类橡胶，有钢质骨架。在自由状态下，其内径比轴径小，有一定过盈量。装上后，其唇口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的抱紧力，遮断泄露间隙，达到密封的目的。轴承盖右端接皮带轮，由于其工作的空间灰尘弥漫，也须防泄

露防尘密封。我们采用填料密封，在轴承盖上加工密封槽，在槽内填以毛毡圈。毛毡具有天然弹性，呈松孔海绵状，可储存润滑油，又可防尘，旋转时，毛毡又能将润滑油从轴上刮下反复自行润滑。现有结构的不足

油封是依靠弹性变形来达到密封效果的。由于螺旋输送机工作过程中其轴承部位温度和压力都在不断的变化，油封唇口部位产生的弹性变形也会不一致。变形大的部位密封效果好，变形小的部位密封效果则差一些。当轴旋转时，轴承旋转产生的热量使轴承腔的气压上升，高于外界的压力，这时唇口在气压和弹簧双层作用下抱紧搅龙轴，轴承腔内的润滑油不可能外泄，同时输送槽内的粉尘随着气流的作用也不会进人轴承腔。现在油封防泄露防尘效果都很好。但是在停机过程中，轴承腔内的气压随着温度的下降而变小，外界的气压会大于轴承腔内的气压，输送槽内的粉尘会随着气流迫使油封唇口的一个较薄弱的地方松开，进人轴承腔。久而久之，轴承腔内的杂质会增加轴承的摩擦力，直至轴承报废。同时，油封与轴的结触面上由于没遮挡，充斥在油封与轴之间的粉尘也会加快油封和轴的磨损。

密封结构的改进了克服机器在停机过程中气压变化所形成的设计上的不足。我们可选用一种带副唇的油封。在停机过程中，轴承腔内的气压变小，外界的气压会大于轴承腔内的气压，副唇为外界的气压所迫抱紧旋转轴，此时能有效阻止外界的杂质进人轴承腔。也可采用双主轴油封，则效果佳。这种油封带有两圈唇口，两圈自紧弹簧。两唇之间充满润滑油。无论哪一方的压力大，都能迫使一方唇口抱紧旋转轴。并且，在自紧弹簧的调节作用下，油封能主动补偿由于唇口与轴相对运动产生的磨损，达到可靠的密封。从而很大程度上提高了油封

自身及轴承的使用寿命，也就延长了螺旋输送机的使用期限。轴承盖的密封是为了防止润滑油的泄露，同时也为了防止外界空气中的灰尘进人轴承腔，在不改变其设计结构的基础上，采用双层毛毡密封。

改进后的结构密封效果明显增强，有效地防止了轴承腔内润滑油的泄露和外部粉尘对轴承及油封本身的侵噬作用。保正了轴承良好的工作环境。该结构紧凑，装卸方便。应用到这一类内存粉料，外防灰尘的类似旋转轴上，也收到了良好的效果。

 

1、请在使用螺旋输送机中，按正常操作程序进行操作，并时常观察螺旋输送机是否有异常情况存在。如存在异常请及时停机进行检查，排除故障后方可运行。

   2、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。

   3、螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。

   4、为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。

   5、混合机装载量请严格按照：不超过混合机的有效容积的情况下使用，严谨过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。切记勿必加入物料后中途停机，尽力避免重载下启动。

   6、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载。

   7、在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。

   8、应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。

   9、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。

  10、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。