如果斗式提升机提升的物料自身就是规范物料或者修正后产量仍无法满足要求时。相关配置主要指电机和减速器型号、主从动链轮齿数（链传动）畚斗型号、畚斗间距等。检查现场斗式提升机的配置电机频率是否与电网频率相一致；确认减速器的速比是否符合规范配置减速器减速比。如果是链传动必需同时查实主、从动链轮的齿数。速度降低，弄清楚减速器和链轮的综合减速比是否与规范配置减速器减速比相一致。以上这些工作都是排除速度对产量的影响。速度和产量成正比关系。单位时间内提升的畚斗个数减少，导致提升体积降低，从而导致产量减少。同时，由于速度的减低也会改变斗式提升机的卸料方式，导致回料量增加，从而进一步降低产量。一定限度下增大速度会增加产量，但也会导致物料对机壁的冲击增大，从而增大机壁磨损及提高物料破碎率等问题。由于物料的提前抛出也有可能增加回料量。所以依照要求配置提升速度才干满足设备在状态下远行及保证产量。 而检查畚斗型号及畚斗间距主要是排除相同线速下单位时间内提升体积对产量的影响。提升体积对产量的影响是显而易见的而畚斗型号匹配的合理也是充沛考虑到装料量、良好的接料和抛料性及填充率等因素。 所以如果要满足设计产量以上配置必需满足设计要求。配置问题的发生可能是由于工艺人员疏忽所造成的工艺选型配置错误。只是完成了设备的一部分，也可能是由其他原因造成的配置型号发货呈现错误或装置现场混乱呈现的装置错误。斗式提升机从制作车间出厂时只是各个部件。只有在现场装置完毕后才真正的宣告设备的完成。这样的漫长过程导致了很多不确定因素的发生，呈现配置错误难免。 如果没有发现异常请进行下一步。如果发现以上参数呈现与规范配置不一至时请及时采取措施或换，现场装置接口有没无问题。