TGSS系列刮板输送机是一种在刮板链的牵引作用下，对槽内的散料进行输送的机械设备，是应用于多个行业的基础型设备，提高刮板输送机的运转效率，于加快生产具有重要意义。

在粮油加工行业中所用的刮板输送机为TGSS系列，通过对其设计方法进行改进，能够实现对刮板输送机性能的优化，对于促进粮油加工行业的发展具有重要意义。

　　刮板输送机按刮板链布置形式分为：边双链型、准边双链型、中单链型、中双链型和三链 型刮板输送机；按中部槽结构分:为开底式和封底式刮板输送机； 按传动方式分为：电动和液动刮板输送机；按承重类型分为：轻型（配套单电 机 75kW 以下）、中型（配套单电机 75~110kW）、重型（配套单电机 132~200kW） 和超重型刮板输送机 （配套单电机 200kW 以上）各种类型的刮板输送机随其能力 和结构特点不同，而适用于不同的工作条件。

　　TGSS系列刮板输送机中液力耦合器的安全工作原理：

　　液力耦合器是安装在电动机与负载（减速器）之间，应用液体传递能量的一种传动装置。它的主要元件是泵轮和涡轮，泵轮与电动机轴、外壳连接，涡轮与减 速器轴连接。为了达到稳定的工作特性，实际结构上又增加了前、后辅助室。当电动机带动泵轮旋转时，装在泵轮内的工作液也随之旋转。由于两个工作轮是在 一个封闭的壳体内，因此，作用在液体上的离心力使液体沿径向叶片之间的通道向外流动到外缘后进入涡中。由于液体的连续性，在靠近旋转轴线的泵轮内缘，液体从涡轮又流向泵轮，于是工作液体循环地作环流运动，在泵轮中被加速增压后，将机械能转换为液体的动能。当液体将其动能传给涡轮，涡轮则一机械能的形式输出做功。当输送机负荷过载超过额定转矩的两倍左右时，在离心力作用下，工作腔内的工作液逐渐减少，传递力矩降低，涡轮的转速迅速降低，大量工 作液则储存在辅助室内，电动机处于轻载运转，从而保护电动机不致过载。随着负荷继续增大，涡轮停止转动，起到过载保护作用。一旦外负荷减小，工作液逐渐在离心力作用下又进入工作腔，液力耦合器便又自动恢复正常工作状态。当液力耦合器长时间过载运转时，由于泵轮与涡轮之间的转速相差较大，作腔内的工作液因摩擦加剧而使工作液温度不断升高。当工作液为水时，水的蒸汽压力不断加大， 当温度升高到允许极限或压力加大到允许极限时，易熔塞内易熔合金被熔化或易爆塞内的易爆片爆破，工作液即由此孔喷出，使涡轮停止转动，从而保护了整个传动装置。轮锁控制开关，挂上停电牌。