水冷式螺旋输送机基本解决了高温物料输送问题

 

碳钢材质焊接的螺旋输送机承受物料的温度大约在400度左右，物料的温度超出碳钢本身所能承受的极限就会变形，对螺旋输送机的结构造成破坏，选用耐高温不易变形的不锈钢材质，只保证了输送设备本身的结构不受损害，设备结构基本没有变化，达不到在物料输送的同时使物料温度降低的目的，为了解决输送设备在输送高温物料时不受损害又能同时降温，我公司致力于在设备本身结构改造入手，在物料进入输送设备前，降低物料温度，这样输送设备不变，但是在降低物料温度时，因为物料的不同成本高低不一，有时成本高达物料本身的十数倍。再有就是输送设备在设备结构本身入手时，对设备的本身尺寸改变不大，整体来说简便性变化不大。基本可以保持原有尺寸的上下浮动10%。

根据以上情况公司研制了水冷式螺旋输送机，就是从设备外部着手，在螺旋输送机的壳体外部的位置添加水套，流动的在水套自然循坏，循坏水在水套运行中达到降低物料温度的目的，也带走了因物料温度过高传递给输送机机壳的热量，让设备本身的温度自然降低，连续带动物料温度降低。这种解决方式的优点是输送设备壳体温度不会太高，从整体的外围至内降低温度。缺点是需要在设备周围添加水源，设备的宽度增加，需要空间稍微增大。也可以在设备的内部添设降温设施，将螺旋输送机的主轴设计成添加循环流动水，在机体的头部与尾部的主轴位置添加循环水的进出口，如果单一主轴添加循环水不足以适应的话，需要将叶片形式改为中空与主轴内中空连接，共同进行水循环。这种方案的优点为输送设备内部温度不高，整体温度是从内到外降低。设备尺寸基本无变化。缺点是安装环境中须有循环水源，着重点就是需要输送的物料重量要轻，如果温度太高时，需要将以上两种方案合并成为一种方案，以保证输送设备的寿命与工作效率。

　　3，高温物料在内外螺旋输送槽内抛掷运行，并与壳体内的冷水多次相遇散发热量，冷却后流出机外。

　　4，输送机出口处设置有电机及驱动输送带运转的传动机构，输送机内上的被高温物料随螺旋叶片的旋转而被冷却，然后由出料口送出。